Compresores de tornillo exentos de aceite
CompAir Ultima™
Sistemas 100 % exentos de aceite y silicona para aplicaciones que dependen del aire limpio
Ultima™ es un revolucionario compresor de tornillo PureAir de CompAir con un diseño único. Es una gama de compresores totalmente innovadora que utiliza elementos de compresión de funcionamiento en seco de baja y alta presión. Cada elemento de compresión se acciona individualmente mediante un motor síncrono de imanes permanentes y velocidad variable, a diferencia de la tecnología convencional exenta de aceite.
CompAir mejora permanentemente sus excelentes productos para hacerlos aun más sobresalientes.
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Considerando que el mayor coste en el ciclo de vida de un compresor es la energía para hacerlo funcionar, el diseño exclusivo de Ultima nos ha permitido combinar el máximo rendimiento con la máxima eficiencia, con un tamaño un 37 % menor que un compresor exento de aceite de dos etapas. Esto permite una fácil instalación en el menor espacio posible. Esto también implica un ahorro de costes de propiedad.
Ultima™ – La mejor opción
Los compresores Ultima están 100 % exentos de aceite y silicona, y cumplen la norma ISO 8573-1 CLASE 0 (2010), lo que los convierte en la elección ideal para aplicaciones exigentes exentas de aceite en los sectores de alimentación y bebidas, farmacia, electrónica y automoción. Lo que hace que esta serie de compresores sea única es la ausencia de caja de engranajes. Ultima utiliza motores de transmisión directa ultraeficientes que sustituyen la caja de engranajes. Son los únicos que optimizan el rendimiento en todo el rango de volumen, ya que las bombas de aire pueden accionarse a diferentes velocidades dependiendo de la demanda. Cuando hay un único motor para accionar los dos elementos, es sencillamente imposible. Aquí es donde Ultima es difícil de superar.
El diseño de Ultima utiliza una "caja de engranajes digital" inteligente que supervisa continuamente y ajusta independientemente las velocidades de cada elemento de la bomba, asegurando en todo momento la máxima eficiencia y las relaciones de presión. Cuando cualquier compresor de velocidad variable funciona a la velocidad mínima, está al ralentí. Para cualquier compresor, esto es un derroche de energía. Ultima utiliza un 45 % menos de energía al ralentí que un compresor convencional de dos etapas y un compresor de 160 kW consume solo 8 kW en reposo.
Está preparado para la supervisión remota con iConn, el nuevo servicio de supervisión en tiempo real, inteligente e intuitivo que ofrece información en profundidad del sistema a los usuarios de aire comprimido. Permite planificar la producción de forma precisa y con total tranquilidad, generando datos y estadísticas que mantienen informados a los usuarios sobre el rendimiento además de indicar los problemas potenciales.
Es compacto, requiere poco mantenimiento, ofrece gran capacidad supera cualquier expectativa industrial.
- 100 % exento de aceite y silicona: niveles máximos de calidad del aire
- Niveles máximos de eficiencia: costes reducidos de funcionamiento
- Diseño silencioso: instalación en el punto de uso
- Elementos de compresión de baja y alta presión con accionamiento independiente: eficiencia energética en todo el rango de caudal
- Recuperación de calor de alta eficiencia: máquina de alta eficiencia
- Facilidad de instalación: no requiere canalizaciones
- Supervisión integrada: muy fácil de usar
- Disponible con supervisión remota iConn: conexión IoT
Mire el video para obtener más información:
Unidad de diseño exclusivo
Los compresores exentos de aceite tradicionales son accionados por un solo motor mediante una caja de engranajes que a su vez, impulsa las bombas de aire de baja y alta presión. Las cajas requieren aceite y producen fricción, lo que equivale a pérdida de energía. Ultima utiliza motores ultraeficientes que sustituyen la caja de engranajes. Son los únicos que optimizan el rendimiento en todo el rango de volumen, ya que las bombas de aire pueden accionarse a diferentes velocidades dependiendo de la demanda. Con un único motor para ambas bombas de aire esto no es posible. Aquí es donde Ultima es difícil de superar.
El diseño de Ultima utiliza una "caja de engranajes digital" inteligente que supervisa continuamente y ajusta independientemente las velocidades de cada elemento de la bomba, asegurando en todo momento la máxima eficiencia y las relaciones de presión.
Cuando cualquier compresor de velocidad variable funciona a la velocidad mínima, está al ralentí. Para cualquier compresor, esto es un derroche de energía. Ultima utiliza un 45 % menos de energía al ralentí que un compresor convencional de dos etapas y un compresor de 160 kW consume solo 8 kW en reposo.
Vea el vídeo para obtener más información sobre Ultima:Eficiencia: 160 kW a 10 bar (g)
La solución perfecta de aire comprimido
El controlador Delcos XXL, con su pantalla táctil de 8 pulgadas a color de alta resolución, es extremadamente fácil de usar y autoexplicativo. Todas las funciones están claramente estructuradas en cinco menús principales y son sumamente visuales. El sistema de control multilingüe Delcos XXL garantiza un funcionamiento fiable y protege su inversión mediante la vigilancia continua de los parámetros operativos, esencial para reducir los costes de funcionamiento.
La solución iConn Industry 4. 0
Ultima, a través del controlador, está preparado para iConn, el nuevo servicio de supervisión en tiempo real, inteligente e intuitivo que ofrece información en profundidad del sistema a los usuarios de aire comprimido. Permite planificar la producción de forma precisa y con total tranquilidad, generando datos y estadísticas que mantienen informados a los usuarios sobre el rendimiento además de indicar los problemas potenciales.
Beneficios
Considerando que el mayor coste en el ciclo de vida de un compresor es la energía para hacerlo funcionar, el diseño exclusivo de Ultima nos ha permitido combinar el máximo rendimiento con la máxima eficiencia, con un tamaño un 37 % menor que un compresor exento de aceite de dos etapas. Esto permite una fácil instalación en el menor espacio posible. Esto también implica un ahorro de costes de propiedad.
Ultima™ – La mejor opción
Los compresores Ultima están 100 % exentos de aceite y silicona, y cumplen la norma ISO 8573-1 CLASE 0 (2010), lo que los convierte en la elección ideal para aplicaciones exigentes exentas de aceite en los sectores de alimentación y bebidas, farmacia, electrónica y automoción. Lo que hace que esta serie de compresores sea única es la ausencia de caja de engranajes. Ultima utiliza motores de transmisión directa ultraeficientes que sustituyen la caja de engranajes. Son los únicos que optimizan el rendimiento en todo el rango de volumen, ya que las bombas de aire pueden accionarse a diferentes velocidades dependiendo de la demanda. Cuando hay un único motor para accionar los dos elementos, es sencillamente imposible. Aquí es donde Ultima es difícil de superar.
El diseño de Ultima utiliza una "caja de engranajes digital" inteligente que supervisa continuamente y ajusta independientemente las velocidades de cada elemento de la bomba, asegurando en todo momento la máxima eficiencia y las relaciones de presión. Cuando cualquier compresor de velocidad variable funciona a la velocidad mínima, está al ralentí. Para cualquier compresor, esto es un derroche de energía. Ultima utiliza un 45 % menos de energía al ralentí que un compresor convencional de dos etapas y un compresor de 160 kW consume solo 8 kW en reposo.
Está preparado para la supervisión remota con iConn, el nuevo servicio de supervisión en tiempo real, inteligente e intuitivo que ofrece información en profundidad del sistema a los usuarios de aire comprimido. Permite planificar la producción de forma precisa y con total tranquilidad, generando datos y estadísticas que mantienen informados a los usuarios sobre el rendimiento además de indicar los problemas potenciales.
Es compacto, requiere poco mantenimiento, ofrece gran capacidad supera cualquier expectativa industrial.
- 100 % exento de aceite y silicona: niveles máximos de calidad del aire
- Niveles máximos de eficiencia: costes reducidos de funcionamiento
- Diseño silencioso: instalación en el punto de uso
- Elementos de compresión de baja y alta presión con accionamiento independiente: eficiencia energética en todo el rango de caudal
- Recuperación de calor de alta eficiencia: máquina de alta eficiencia
- Facilidad de instalación: no requiere canalizaciones
- Supervisión integrada: muy fácil de usar
- Disponible con supervisión remota iConn: conexión IoT
Mire el video para obtener más información:
Diseño
Unidad de diseño exclusivo
Los compresores exentos de aceite tradicionales son accionados por un solo motor mediante una caja de engranajes que a su vez, impulsa las bombas de aire de baja y alta presión. Las cajas requieren aceite y producen fricción, lo que equivale a pérdida de energía. Ultima utiliza motores ultraeficientes que sustituyen la caja de engranajes. Son los únicos que optimizan el rendimiento en todo el rango de volumen, ya que las bombas de aire pueden accionarse a diferentes velocidades dependiendo de la demanda. Con un único motor para ambas bombas de aire esto no es posible. Aquí es donde Ultima es difícil de superar.
El diseño de Ultima utiliza una "caja de engranajes digital" inteligente que supervisa continuamente y ajusta independientemente las velocidades de cada elemento de la bomba, asegurando en todo momento la máxima eficiencia y las relaciones de presión.
Cuando cualquier compresor de velocidad variable funciona a la velocidad mínima, está al ralentí. Para cualquier compresor, esto es un derroche de energía. Ultima utiliza un 45 % menos de energía al ralentí que un compresor convencional de dos etapas y un compresor de 160 kW consume solo 8 kW en reposo.
Vea el vídeo para obtener más información sobre Ultima:Eficiencia: 160 kW a 10 bar (g)
Ahorro de energía
La solución perfecta de aire comprimido
El controlador Delcos XXL, con su pantalla táctil de 8 pulgadas a color de alta resolución, es extremadamente fácil de usar y autoexplicativo. Todas las funciones están claramente estructuradas en cinco menús principales y son sumamente visuales. El sistema de control multilingüe Delcos XXL garantiza un funcionamiento fiable y protege su inversión mediante la vigilancia continua de los parámetros operativos, esencial para reducir los costes de funcionamiento.
La solución iConn Industry 4. 0
Ultima, a través del controlador, está preparado para iConn, el nuevo servicio de supervisión en tiempo real, inteligente e intuitivo que ofrece información en profundidad del sistema a los usuarios de aire comprimido. Permite planificar la producción de forma precisa y con total tranquilidad, generando datos y estadísticas que mantienen informados a los usuarios sobre el rendimiento además de indicar los problemas potenciales.