Jak możemy Ci pomóc?

CompAir Assure Umowy Serwisowe

Zainwestuj w swoją przyszłość z zaufanym partnerem

maintenance-concepts-header-final.jpg

Sprężone powietrze ma kluczowe znaczenie dla Twojej działalności.Prawidłowa strategia konserwacji jest niezwykle ważna, aby uniknąćnieplanowanego i nieprzewidzianego w kosztach przestoju orazprzerw w produkcji. Wybierając umowę serwisową CompAir Assure,inwestujesz w swoją przyszłość z godnym zaufania partnerem.

Konserwacja i ochrona sprężarek ma kluczowe znaczenie dla firmy produkcyjnej. Na życzenie klienta partnerzy serwisowi CompAir mogą przeprowadzać zarówno planowane, jak i nieplanowane naprawy złożonych maszyn i systemów w celu utrzymania lub przywrócenia pełnej zdolności operacyjnej.

Poniższa tabela przedstawia w skrócie umowy serwisowe CompAir Assure. Aby uzyskać więcej informacji lub pobrać wersję do druku tej strony, kliknij zakładkę "Do pobrania" lub poniższe strony.

22123_Assure_1180x621px copy.jpg

Assure Umowy Serwisowe

assure-service-at-a-glance-pl.png

CompAir Assure Umowy Serwisowe

Oryginalne części CompAir zapewniają bezpieczną i ekonomiczną pracę Twojego systemu. Przestrzeganie okresów konserwacji ma zasadnicze znaczenie dla zużycia energii. W przypadku utraty ciśnienia spowodowanej niewłaściwymi filtrami, wysokie zapotrzebowanie na energię przewyższa koszty konserwacji. Nie zagrażaj bezpieczeństwu produkcji, wydajność identycznych z wyglądu komponentów może się znacznie różnić od oryginalnego artykułu.

genuine-parts-1.jpg

Oryginalne części zamienne do sprężarek CompAir

Przykład typowego harmonogramu serwisowego dla smarowanej śrubowej sprężarki powietrza

service-schedule-example.jpg

Właściwe informacje we właściwym czasie: Predykcyjna konserwacja z iConn

System wczesnego ostrzegania przed awariami
Dzięki iConn firma CompAir zainstalowała otwartą, opartą na chmurze usługę “Analytics”, którą można udostępniać w całym łańcuchu dostaw zarządzanym przez sprężarki. Dane dotyczące wydajności instalacji sprężarek można przeglądać za pomocą zdalnego komputera, tabletu lub smartfona. iConn jest częścią standardowego wyposażenia nowych sprężarek, ale można go również “doposażyć” w sprężarkę dowolnej marki.

early-warning-system.jpg

iConn, platforma oparta na chmurze, która zapewnia zdalny podgląd stacji kompresorowej

Dostosowywanie iConn do własnych potrzeb

iConn
iConn jest podstawowym rozwiązaniem, które zapewnia szczegółowy i regularny przegląd godzin pracy, automatycznie raportując użytkownikowi nieprawidłowości i informacje o konserwacji w czasie rzeczywistym. Dzięki trybowi iConn Universal można go zamontować w sprężarce dowolnej marki, a także monitorować produkty innych firm.

iConn HD
Po dodaniu dodatkowych funkcji system staje się iConn HD i umożliwia predykcyjne planowanie konserwacji z systemem wczesnego ostrzegania o awariach maszyn. Umożliwia to użytkownikowi wdrożenie konserwacji predykcyjnej zgodnie z wymaganiami, co odpowiada celowi: konserwacja dokładnie wtedy, gdy wzrasta prawdopodobieństwo wystąpienia awarii. Dostępny jest również zdalny monitoring oparty na sieci Web z możliwością sterowania za pomocą tablicy rozdzielczej.

smart-iconn.jpg

Usługa ta obejmuje predykcyjne planowanie konserwacji, jak również konserwację i okresową analizę energii, zapewniając użytkownikom sprężonego powietrza całkowity spokój ducha. iConn HD może mierzyć koszty i efektywność, wykorzystując informacje o danych do optymalizacji każdego zastosowania. Dzięki kompletnej analizie trendów oraz spersonalizowanym raportom i informacjom. Usługa może być skonfigurowana w taki sposób, aby dostarczać właściwe informacje we właściwym czasie. iConn HD jest opcjonalnie dostępny z czujnikami "przepływu" i "energii".

HD "Flow"
HD "Flow" wykorzystuje czujniki do monitorowania temperatury, ciśnienia i natężenia przepływu w maksymalnie 5 sprężarkach, również innych marek.

HD "Energy"
Czujniki typu plug-and-play natychmiast dostarczają dodatkowych informacji o zużyciu energii w trybie online, są dostarczane za pośrednictwem głównej usługi iConn i umożliwiają porównywanie maszyn oraz tworzenie modeli zużycia energii w różnych systemach i lokalizacjach.

Proaktywna konserwacja ma bezpośredni wpływ na koszty operacyjne

Zalety proaktywnego utrzymania ruchu z iConn

Terminowa konserwacja
Zwiększenie bezpieczeństwa pracy

timely-maintenance.png

Optymalizacja zarządzania częściami
Niskie koszty utrzymania

parts-optimization.png

Krótsze "planowane przystanki"
Lepsza wydajność maszyny

shorter-stops.png

Unikanie "nieplanowanych przystanków"
Minimalne ryzyko awarii

unplanned-stops.png

Optymalne planowanie okresów międzyprzeglądowych
Unikanie zbędnych przeglądów i wizyt serwisowych w terenie

maintenance-intervals.png

CompAir Assure Umowy Serwisowe

Assure Umowy Serwisowe

assure-service-at-a-glance-pl.png

CompAir Assure Umowy Serwisowe

Oryginalne części CompAir zapewniają bezpieczną i ekonomiczną pracę Twojego systemu. Przestrzeganie okresów konserwacji ma zasadnicze znaczenie dla zużycia energii. W przypadku utraty ciśnienia spowodowanej niewłaściwymi filtrami, wysokie zapotrzebowanie na energię przewyższa koszty konserwacji. Nie zagrażaj bezpieczeństwu produkcji, wydajność identycznych z wyglądu komponentów może się znacznie różnić od oryginalnego artykułu.

genuine-parts-1.jpg

Oryginalne części zamienne do sprężarek CompAir

Przykład typowego harmonogramu serwisowego dla smarowanej śrubowej sprężarki powietrza

service-schedule-example.jpg

iConn Remote Monitoring

Właściwe informacje we właściwym czasie: Predykcyjna konserwacja z iConn

System wczesnego ostrzegania przed awariami
Dzięki iConn firma CompAir zainstalowała otwartą, opartą na chmurze usługę “Analytics”, którą można udostępniać w całym łańcuchu dostaw zarządzanym przez sprężarki. Dane dotyczące wydajności instalacji sprężarek można przeglądać za pomocą zdalnego komputera, tabletu lub smartfona. iConn jest częścią standardowego wyposażenia nowych sprężarek, ale można go również “doposażyć” w sprężarkę dowolnej marki.

early-warning-system.jpg

iConn, platforma oparta na chmurze, która zapewnia zdalny podgląd stacji kompresorowej

Dostosowywanie iConn do własnych potrzeb

iConn
iConn jest podstawowym rozwiązaniem, które zapewnia szczegółowy i regularny przegląd godzin pracy, automatycznie raportując użytkownikowi nieprawidłowości i informacje o konserwacji w czasie rzeczywistym. Dzięki trybowi iConn Universal można go zamontować w sprężarce dowolnej marki, a także monitorować produkty innych firm.

iConn HD
Po dodaniu dodatkowych funkcji system staje się iConn HD i umożliwia predykcyjne planowanie konserwacji z systemem wczesnego ostrzegania o awariach maszyn. Umożliwia to użytkownikowi wdrożenie konserwacji predykcyjnej zgodnie z wymaganiami, co odpowiada celowi: konserwacja dokładnie wtedy, gdy wzrasta prawdopodobieństwo wystąpienia awarii. Dostępny jest również zdalny monitoring oparty na sieci Web z możliwością sterowania za pomocą tablicy rozdzielczej.

smart-iconn.jpg

Usługa ta obejmuje predykcyjne planowanie konserwacji, jak również konserwację i okresową analizę energii, zapewniając użytkownikom sprężonego powietrza całkowity spokój ducha. iConn HD może mierzyć koszty i efektywność, wykorzystując informacje o danych do optymalizacji każdego zastosowania. Dzięki kompletnej analizie trendów oraz spersonalizowanym raportom i informacjom. Usługa może być skonfigurowana w taki sposób, aby dostarczać właściwe informacje we właściwym czasie. iConn HD jest opcjonalnie dostępny z czujnikami "przepływu" i "energii".

HD "Flow"
HD "Flow" wykorzystuje czujniki do monitorowania temperatury, ciśnienia i natężenia przepływu w maksymalnie 5 sprężarkach, również innych marek.

HD "Energy"
Czujniki typu plug-and-play natychmiast dostarczają dodatkowych informacji o zużyciu energii w trybie online, są dostarczane za pośrednictwem głównej usługi iConn i umożliwiają porównywanie maszyn oraz tworzenie modeli zużycia energii w różnych systemach i lokalizacjach.

Proaktywna konserwacja ma bezpośredni wpływ na koszty operacyjne

Zalety proaktywnego utrzymania ruchu z iConn

Terminowa konserwacja
Zwiększenie bezpieczeństwa pracy

timely-maintenance.png

Optymalizacja zarządzania częściami
Niskie koszty utrzymania

parts-optimization.png

Krótsze "planowane przystanki"
Lepsza wydajność maszyny

shorter-stops.png

Unikanie "nieplanowanych przystanków"
Minimalne ryzyko awarii

unplanned-stops.png

Optymalne planowanie okresów międzyprzeglądowych
Unikanie zbędnych przeglądów i wizyt serwisowych w terenie

maintenance-intervals.png