Badania sprężonego powietrza to wydajny sposób na określenie bieżącego zużycia energii i oszacowanie potrzeb w zakresie sprężonego powietrza.
Poza skontrolowaniem układu sprężonego powietrza podczas rutynowych prac konserwacyjnych powinieneś także zadbać o regularne kontrole szczelności.
Prosta kontrola szczelności może pomóc w szybkim znalezieniu wszystkich problemów. Natomiast bezzwłoczne wdrożenie czynności zaradczych będzie miało pozytywny wpływ na okres zwrotu inwestycji.
W jaki sposób mogę skontrolować sprężone powietrze?
W zależności od Twoich potrzeb kontrola powietrza może mieć formę uproszczoną lub kompleksową. Do każdej z Twoich sprężarek w sieci zostanie zamontowane urządzenie rejestrujące dane przez określony czas. Następnie dane uzyskane w ramach przeprowadzonej kontroli będą mogły zostać wykorzystane do analizy na przykład Twojego zapotrzebowania na sprężone powietrze, zużycia energii oraz natężenia przepływu.
Dzięki temu nasi inżynierowie będą mogli doradzić Ci wybór odpowiedniej wielkości oraz kombinacji sprężarek o stałej bądź regulowanej prędkości. Kontrola sprężonego powietrza może także pomóc określić, czy potrzebujesz nowej, bardziej wydajnej maszyny, przeprowadzenia dalszych usprawnień sieci, modernizacji układu rurociągów lub czy Twoja sprężarka wymaga lepszego sterowania. Dzięki temu będziemy mogli doradzić Ci zastosowanie usprawnień, które zmniejszą nieszczelności i pozwolą Ci oszczędzić pieniądze.
Warto pamiętać, że układ rurociągów o niewłaściwym rozmiarze, posiadający zbyt wiele zakrętów lub łączeń czy doprowadzający powietrze na duże odległości również może powodować zmniejszenie ciśnienia. W związku z powyższym firma CompAir może też doradzić Ci najlepszy kierunek działania, aby Twoja sieć pracowała z optymalną wydajnością.
Pięć celów kontroli sprężonego powietrza
- Zapotrzebowanie a dopływ powietrza — upewnij się, że używasz sprężarek odpowiednich do rzeczywistego zapotrzebowania
- Wyeliminuj wycieki powietrza — stanowią istotną stratę energii i pieniędzy
- Unikaj nadmiernego ciśnienia — większe ciśnienie oznacza większe zużycie i zwiększone ryzyko wycieków; przeanalizuj swoje wymagania. Obniżenie ciśnienia w układzie może rozwiązać wiele problemów.
- Niewłaściwe orurowanie — zużycie przewodów rurowych, nieodpowiednie wymiary oraz nadmierna liczba kolanek i trójników obniżają wydajność układu sprężonego powietrza
- Dbaj o konserwację układu sprężonego powietrza — wymieniaj filtry powietrza/oleju, separatory i smary w zalecanym momencie, a nie dopiero wtedy, gdy się zatkają, co może powodować spadek ciśnienia lub uszkodzenie układu