L’air comprimé est essentiel pour votre activité. Une bonne stratégie d’entretien est essentielle pour éviter des arrêts et des dépenses imprévus ainsi que des interruptions de production. En choisissant le contrat de service CompAir Assure, vous investissez dans votre futur avec un partenaire de confiance.
La maintenance et la protection des compresseurs sont cruciales pour une entreprise de fabrication. À votre demande, les partenaires de service CompAir peuvent effectuer des réparations planifiées et non planifiées sur des machines et des systèmes complexes afin de maintenir ou de rétablir la pleine capacité opérationnelle.
Assure Contrats de Service
CompAir Assure Contrats de service
Les pièces d'origine CompAir garantissent le fonctionnement sûr et économique de votre système. Le respect des intervalles de maintenance est essentiel pour la consommation d'énergie. En cas de perte de pression due à des filtres inadaptés, le besoin énergétique élevé dépasse le coût de la maintenance. Ne mettez pas en danger la sécurité de votre production, les performances de composants identiques en apparence peuvent différer considérablement, par rapport à l'article authentique.
CompAir genuine compressor spare parts
Exemple d'un programme d'entretien type pour un compresseur d'air à vis lubrifié
La bonne information au bon moment : La maintenance prédictive avec iConn
Système d'alerte précoce pour les dysfonctionnements
Avec iConn, CompAir a installé un service ouvert basé sur le cloud “Analytics&rdquo ; qui peut être partagé à travers votre chaîne d'approvisionnement gérée par compresseur. Les données de performance de votre installation de compresseur peuvent être consultées à distance à partir d'un ordinateur, d'une tablette ou d'un smartphone. iConn fait partie de l'équipement standard des nouveaux compresseurs, mais peut également être “rétrofit&rdquo ; dans n'importe quelle marque de compresseur.
iConn, la plateforme basée sur le cloud qui fournit une vue à distance de la station de compression
Personnaliser iConn selon vos besoins
iConn
iConn est la solution d'entrée de gamme qui fournit une vue d'ensemble détaillée et régulière des heures de fonctionnement, en signalant automatiquement à l'utilisateur les irrégularités et les informations de maintenance en temps réel. Grâce au mode universel d'iConn, il peut être installé sur n'importe quelle marque de compresseur et il est également possible de surveiller des produits tiers .
iConn HD
Avec l'ajout de fonctions supplémentaires, le système devient iConn HD et permet la planification de la maintenance prédictive avec un “système d'alerte précoce&ldquo ; pour les dysfonctionnements de la machine. L'utilisateur peut ainsi mettre en œuvre la maintenance prédictive en fonction des besoins, ce qui correspond à l'objectif : effectuer la maintenance précisément lorsque la probabilité d'une défaillance augmente. Une surveillance à distance basée sur le Web avec contrôle du tableau de bord est également disponible.
Ce service comprend la planification de la maintenance prédictive ainsi que la maintenance et l'analyse périodique de l'énergie pour offrir aux utilisateurs d'air comprimé une totale tranquillité d'esprit. iConn HD peut mesurer le coût et l'efficacité en utilisant les informations des données pour optimiser chaque application. Avec une analyse complète des tendances et des rapports et informations personnalisés. Le service peut être configuré pour vous donner les bonnes informations au bon moment. iConn HD est disponible en option avec des capteurs de "débit" et d'"énergie".
HD "Flow"
HD "Flow" utilise des capteurs pour surveiller la température, la pression et le débit d'un maximum de 5 compresseurs, y compris d'autres marques.
HD "Energy"
Les capteurs plug-and-play fournissent immédiatement des informations supplémentaires sur la consommation d'énergie en ligne, sont fournis via le service principal iConn et permettent de comparer les machines et les modèles de consommation entre les systèmes et les sites.
La maintenance proactive a un impact direct sur les coûts d'exploitation
Avantages de la maintenance proactive avec iConn
Entretien en temps opportun
Augmentation de la sécurité de fonctionnement
Optimisation de la gestion des pièces
Faibles coûts de maintenance
Des "arrêts planifiés"
plus courts ; Meilleures performances de la machine
Éviter les "arrêts imprévus"
Risque minimal d'échec
Planification optimale des intervalles de maintenance
Éviter les entretiens superflus et les déploiements de services sur le terrain
CompAir Assure Contrats de service
Assure Contrats de Service
CompAir Assure Contrats de service
Les pièces d'origine CompAir garantissent le fonctionnement sûr et économique de votre système. Le respect des intervalles de maintenance est essentiel pour la consommation d'énergie. En cas de perte de pression due à des filtres inadaptés, le besoin énergétique élevé dépasse le coût de la maintenance. Ne mettez pas en danger la sécurité de votre production, les performances de composants identiques en apparence peuvent différer considérablement, par rapport à l'article authentique.
CompAir genuine compressor spare parts
Exemple d'un programme d'entretien type pour un compresseur d'air à vis lubrifié
Surveillance à distance de l'iConn
La bonne information au bon moment : La maintenance prédictive avec iConn
Système d'alerte précoce pour les dysfonctionnements
Avec iConn, CompAir a installé un service ouvert basé sur le cloud “Analytics&rdquo ; qui peut être partagé à travers votre chaîne d'approvisionnement gérée par compresseur. Les données de performance de votre installation de compresseur peuvent être consultées à distance à partir d'un ordinateur, d'une tablette ou d'un smartphone. iConn fait partie de l'équipement standard des nouveaux compresseurs, mais peut également être “rétrofit&rdquo ; dans n'importe quelle marque de compresseur.
iConn, la plateforme basée sur le cloud qui fournit une vue à distance de la station de compression
Personnaliser iConn selon vos besoins
iConn
iConn est la solution d'entrée de gamme qui fournit une vue d'ensemble détaillée et régulière des heures de fonctionnement, en signalant automatiquement à l'utilisateur les irrégularités et les informations de maintenance en temps réel. Grâce au mode universel d'iConn, il peut être installé sur n'importe quelle marque de compresseur et il est également possible de surveiller des produits tiers .
iConn HD
Avec l'ajout de fonctions supplémentaires, le système devient iConn HD et permet la planification de la maintenance prédictive avec un “système d'alerte précoce&ldquo ; pour les dysfonctionnements de la machine. L'utilisateur peut ainsi mettre en œuvre la maintenance prédictive en fonction des besoins, ce qui correspond à l'objectif : effectuer la maintenance précisément lorsque la probabilité d'une défaillance augmente. Une surveillance à distance basée sur le Web avec contrôle du tableau de bord est également disponible.
Ce service comprend la planification de la maintenance prédictive ainsi que la maintenance et l'analyse périodique de l'énergie pour offrir aux utilisateurs d'air comprimé une totale tranquillité d'esprit. iConn HD peut mesurer le coût et l'efficacité en utilisant les informations des données pour optimiser chaque application. Avec une analyse complète des tendances et des rapports et informations personnalisés. Le service peut être configuré pour vous donner les bonnes informations au bon moment. iConn HD est disponible en option avec des capteurs de "débit" et d'"énergie".
HD "Flow"
HD "Flow" utilise des capteurs pour surveiller la température, la pression et le débit d'un maximum de 5 compresseurs, y compris d'autres marques.
HD "Energy"
Les capteurs plug-and-play fournissent immédiatement des informations supplémentaires sur la consommation d'énergie en ligne, sont fournis via le service principal iConn et permettent de comparer les machines et les modèles de consommation entre les systèmes et les sites.
La maintenance proactive a un impact direct sur les coûts d'exploitation
Avantages de la maintenance proactive avec iConn
Entretien en temps opportun
Augmentation de la sécurité de fonctionnement
Optimisation de la gestion des pièces
Faibles coûts de maintenance
Des "arrêts planifiés"
plus courts ; Meilleures performances de la machine
Éviter les "arrêts imprévus"
Risque minimal d'échec
Planification optimale des intervalles de maintenance
Éviter les entretiens superflus et les déploiements de services sur le terrain