Acuerdos de servicio CompAir Assure
Invierta en su futuro con un socio de confianza
El aire comprimido es vital para su trabajo. Una estrategia de mantenimiento adecuadaes crucial para evitar paradas e interrupciones en la producción no planificadas yno presupuestadas. Si elige un acuerdo de servicio de CompAir, invertirá en su futurocon un socio de confianza.
El mantenimiento y la protección de los compresores es crucial para una empresa de fabricación. A petición suya, los socios de servicio de CompAir pueden llevar a cabo reparaciones tanto planificadas como no planificadas en máquinas y sistemas complejos con el fin de mantener o restablecer la plena capacidad operativa.
Acuerdos de servicio CompAir Assure
Las piezas originales CompAir garantizan el funcionamiento seguro y económico de su sistema. El cumplimiento de los intervalos de mantenimiento es esencial para el consumo de energía. En caso de una pérdida de presión debida a filtros inadecuados, el elevado consumo de energía supera el coste del mantenimiento. No ponga en peligro la seguridad de su producción, el rendimiento de los componentes idénticos de aspecto puede diferir considerablemente, al artículo genuino.
Repuestos originales para compresores CompAir
Ejemplo de un programa de servicio típico para un compresor de aire de tornillo lubricado
La información correcta en el momento adecuado: El mantenimiento predictivo con iConn
Sistema de alerta temprana de averías
Con iConn, CompAir ha instalado un servicio abierto basado en la nube “Analytics” que puede compartirse en toda su cadena de suministro gestionada por compresores. Los datos de rendimiento de su instalación de compresores pueden visualizarse desde un ordenador remoto, una tableta o un smartphone. iConn forma parte del equipamiento estándar de los compresores nuevos, pero también puede “instalarse a posteriori” en cualquier marca de compresores.
iConn, la plataforma basada en la nube que proporciona una visión remota de la estación de compresión
Personalización de iConn según sus necesidades
iConn
iConn es la solución de nivel básico que proporciona una visión detallada y regular de las horas de funcionamiento, informando al usuario de las irregularidades y de la información de mantenimiento de forma automática y en tiempo real. Con el modo universal de iConn puede instalarse en cualquier marca de compresores y también es posible supervisar productos de terceros.
iConn HD
Con las funciones adicionales añadidas, el sistema se convierte en iConn HD y permite la planificación del mantenimiento predictivo con un “sistema de alerta temprana“ para las averías de la máquina. Esto permite al usuario aplicar el mantenimiento predictivo en función de las necesidades, lo que corresponde al objetivo: realizar el mantenimiento precisamente cuando aumenta la probabilidad de un fallo. También está disponible la supervisión remota basada en la web con control de tablero de mandos.
Este servicio incluye la planificación del mantenimiento predictivo, así como el mantenimiento y el análisis energético periódico para ofrecer a los usuarios de aire comprimido una total tranquilidad. iConn HD puede medir el coste y la eficiencia utilizando la información de los datos para optimizar cada aplicación. Con un completo análisis de tendencias e informes e información personalizados. El servicio puede configurarse para ofrecerle la información adecuada en el momento oportuno. iConn HD está disponible opcionalmente con sensores de "flujo" y "energía".
HD "Flujo"
HD "Flow" utiliza sensores para controlar la temperatura, la presión y el caudal de hasta 5 compresores, incluso de otras marcas.
HD "Energía"
Los sensores "plug-and-play" proporcionan inmediatamente información adicional sobre el consumo de energía en línea, se suministran a través del servicio principal iConn y permiten realizar comparaciones de máquinas y modelos de consumo entre sistemas y ubicaciones.
Personalización de iConn según sus necesidades
El mantenimiento proactivo tiene un impacto directo en los costes de explotación
Ventajas del mantenimiento proactivo con iConn
Mantenimiento puntual
Aumento de la seguridad de funcionamiento
Optimización de la gestión de piezas
Bajos costes de mantenimiento
Paradas planificadas más cortas
Mejor rendimiento de la máquina
Evitar las "paradas imprevistas"
Riesgo mínimo de fracaso
Planificación óptima de los intervalos de mantenimiento
Evitar las revisiones superfluas y los despliegues del servicio de campo
Acuerdos de servicio CompAir Assure
Acuerdos de servicio CompAir Assure
Las piezas originales CompAir garantizan el funcionamiento seguro y económico de su sistema. El cumplimiento de los intervalos de mantenimiento es esencial para el consumo de energía. En caso de una pérdida de presión debida a filtros inadecuados, el elevado consumo de energía supera el coste del mantenimiento. No ponga en peligro la seguridad de su producción, el rendimiento de los componentes idénticos de aspecto puede diferir considerablemente, al artículo genuino.
Repuestos originales para compresores CompAir
Ejemplo de un programa de servicio típico para un compresor de aire de tornillo lubricado
Monitoreo remoto de iConn
La información correcta en el momento adecuado: El mantenimiento predictivo con iConn
Sistema de alerta temprana de averías
Con iConn, CompAir ha instalado un servicio abierto basado en la nube “Analytics” que puede compartirse en toda su cadena de suministro gestionada por compresores. Los datos de rendimiento de su instalación de compresores pueden visualizarse desde un ordenador remoto, una tableta o un smartphone. iConn forma parte del equipamiento estándar de los compresores nuevos, pero también puede “instalarse a posteriori” en cualquier marca de compresores.
iConn, la plataforma basada en la nube que proporciona una visión remota de la estación de compresión
Personalización de iConn según sus necesidades
iConn
iConn es la solución de nivel básico que proporciona una visión detallada y regular de las horas de funcionamiento, informando al usuario de las irregularidades y de la información de mantenimiento de forma automática y en tiempo real. Con el modo universal de iConn puede instalarse en cualquier marca de compresores y también es posible supervisar productos de terceros.
iConn HD
Con las funciones adicionales añadidas, el sistema se convierte en iConn HD y permite la planificación del mantenimiento predictivo con un “sistema de alerta temprana“ para las averías de la máquina. Esto permite al usuario aplicar el mantenimiento predictivo en función de las necesidades, lo que corresponde al objetivo: realizar el mantenimiento precisamente cuando aumenta la probabilidad de un fallo. También está disponible la supervisión remota basada en la web con control de tablero de mandos.
Este servicio incluye la planificación del mantenimiento predictivo, así como el mantenimiento y el análisis energético periódico para ofrecer a los usuarios de aire comprimido una total tranquilidad. iConn HD puede medir el coste y la eficiencia utilizando la información de los datos para optimizar cada aplicación. Con un completo análisis de tendencias e informes e información personalizados. El servicio puede configurarse para ofrecerle la información adecuada en el momento oportuno. iConn HD está disponible opcionalmente con sensores de "flujo" y "energía".
HD "Flujo"
HD "Flow" utiliza sensores para controlar la temperatura, la presión y el caudal de hasta 5 compresores, incluso de otras marcas.
HD "Energía"
Los sensores "plug-and-play" proporcionan inmediatamente información adicional sobre el consumo de energía en línea, se suministran a través del servicio principal iConn y permiten realizar comparaciones de máquinas y modelos de consumo entre sistemas y ubicaciones.
Personalización de iConn según sus necesidades
El mantenimiento proactivo tiene un impacto directo en los costes de explotación
Ventajas del mantenimiento proactivo con iConn
Mantenimiento puntual
Aumento de la seguridad de funcionamiento
Optimización de la gestión de piezas
Bajos costes de mantenimiento
Paradas planificadas más cortas
Mejor rendimiento de la máquina
Evitar las "paradas imprevistas"
Riesgo mínimo de fracaso
Planificación óptima de los intervalos de mantenimiento
Evitar las revisiones superfluas y los despliegues del servicio de campo